장갑 케이블은 전기 시스템의 안전성과 내구성을 향상시킵니다.

방대한 전력 전송 네트워크에서 케이블은 중요한 동맥으로 작용하며 전기의 생명혈관을 운반합니다.그러나 이 겉으로 보기엔 견고한 유관은 지하 암석의 압력과 설치류의 손상, 화학적 부식 등으로 인해 끊임없는 도전을 당하고 있습니다.단 하나의 취약점이 무수히 많은 가정과 산업 운영에 영향을 미치며 전력 흐름을 방해할 수 있습니다.특별한 기계적 강도와 부식 저항력으로 끊김없는 에너지 공급을 보장합니다..

이름에 걸맞게, 장갑 케이블은 표준 케이블 구조 위에 일반적으로 철 테이프, 와이어, 알루미늄 테이프 또는 튜빙을 포함하는 보호 금속 층을 포함합니다.이 "갑옷"은 기계적 스트레스 와 화학적 부패 에 대한 뛰어난 저항력 을 제공한다, 이러한 케이블을 까다로운 환경에 이상적으로 만듭니다:

• 바위 지형:장갑층은 지하 암석의 움직임으로 인한 마찰과 분쇄를 방지합니다.
• 화학 공장:특수한 방조 재료는 기존 방열을 손상시키는 부식 물질로부터 케이블을 격리합니다.
• 직접 매장설비:보호 가관 의 필요 가 없어지면서, 장갑 된 케이블 은 직접 묻혀 있을 때 토양 압력 과 습도에 견딜 수 있다.
• 설치류가 살기 쉬운 지역:금속 갑옷은 표준 케이블 재킷을 손상시키는 설치류를 억제합니다.
• 케이블 터널:밀폐된 사용 공간에서 습기와 우연한 기계적 손상에 대한 추가 보호

장갑 케이블은 외부 자켓 아래에 동심 금속 층을 갖추고 있으며, 표준 케이블은 단열과 기본 포장을 사용하여 보호합니다.일부 장갑형 차종은 장착성을 높이기 위해 횡단 연결 된 폴리에틸렌 (XLPE) 자켓을 사용합니다..

장갑은 전자기 방어 기능을 제공하며 설치 중에 적절한 지지를 필요로 합니다.장갑 버전은 더 높은 저항을 제공합니다:

• 분쇄력 (표준 케이블 등급의 2.5배까지)
• 충돌 손상 (IEC 60287 충돌 시험 표준을 충족)
• 장기적 부식 (적절한 재료 선택으로)

일반적인 갑옷 재료는 다음과 같습니다.

• 가연 철강 테이프 (가장 경제적)
• 스테인리스 스틸 와이어 (화학 저항성)
• 알루미늄 횡단 장갑 (간체 옵션)

적절한 장갑 케이블을 선택하려면 다섯 가지 주요 요소를 평가해야 합니다.

1. 환경 조건:극한의 온도, 습도 수준, 화학 물질 노출은 갑옷 소재 선택에 영향을 미친다.
2. 기계적 요구 사항:매장 깊이, 암석과의 접촉 가능성, 설치류 활동 등이 필요한 갑옷의 두께와 종류를 결정합니다.
3. 설치 방법:직접 매장, 유관 배치, 또는 트레이 장착 각각 다른 케이블 사양을 요구합니다.
4. 전기 매개 변수:등급 전압과 전류 용량은 시스템 요구 사항에 부합해야 합니다.
5. 라이프 사이클 비용:초기에는 12-15% 더 비싸지만, 장갑 케이블은 유지 보수가 줄어들고 더 긴 서비스 수명을 통해 장기적으로 더 경제적으로 입증됩니다.

새로운 혁신은 차세대 장갑 케이블을 형성하고 있습니다.

• 가벼운 복합재:첨단 합금과 폴리머-금속 하이브리드는 강도를 유지하면서 케이블 무게를 줄입니다.
• 스마트 모니터링 시스템:통합된 센서는 예측 유지보수를 위해 실시간 상태 평가를 가능하게 합니다.
• 환경 친화적인 재료:할로겐 없는 불 retardant 화합물과 재활용 가능한 구성 요소는 환경 문제를 해결합니다.
• 다기능 설계:단일 장갑 집합체 내에서 전력과 데이터 전송을 결합합니다.

석유화학 시설에서는 고갈된 표준 케이블을 스테인리스 스틸 장갑 버전으로 대체하여 화학 물질 노출이 높은 지역에서 부식 장애를 제거했습니다.

강철 테이프로 장갑된 케이블은 바위 높은 알프스 지역에 직접 매장할 수 있었고, 이전 설비를 손상시킨 계절적인 지표 변화에도 살아남았습니다.

습기를 차단하는 층을 가진 알루미늄 장갑 케이블은 습한 터널 환경에서 만성적인 단열 파괴를 해결했습니다.

장갑 케이블은 전력 전송 기술에서 중요한 발전을 나타냅니다. 표준 케이블이 고장 났을 때 신뢰할 수있는 성능을 제공합니다.특유의 특성과 적절한 선택 기준을 이해함으로써, 엔지니어는 견고하고 오래 지속되는 전기 인프라를 보장 할 수 있습니다.